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润滑脂的使用寿命

        润滑脂长期使用而不更换时,仍能保证润滑的作用,因为真正起到润滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分润滑脂,而且依靠皂纤维的牵动循环润滑,可见使用寿命相当长;而润滑油则需要经常添加,或者循环供油,否则不能保证机械正常润滑。从数量上看,润滑油的耗量比润滑脂要多15~20倍,因此用润滑脂润滑的部位要比润滑油多许多。如汽车润滑部位,采用润滑脂约占2/3强。另一方面,由于不经常加油,维修保养期长,消耗降低,保养费用亦低。




低噪音润滑脂
低噪音脂是经过充分净化的润滑脂,其中没有或者只包含极其少的杂质,大的杂质颗粒进入设备的承载或旋转部位会引起噪音.这类润滑脂起初是为高精密的升降设备制造的,如果有杂质污染物进入这些设备的轴承或承载部位,可能会引起这些部位的损坏。
首先,国外每天有大量的设备使用低噪音脂:电器用的音量控制电机计算机的一些驱动部件和其他一些设备的型电机都受益于低噪音脂或高纯度脂。
其次,可以通过杂质颗粒或者污染物来轴承噪音,这些杂质或者污染物使得轴承产生擦伤或者使轴套受到撞击,如果杂质含量多到一定程度,在相同的工况条件下,对运动部件的正常运转产生干扰,使其动作不协调。这可能会缩短轴承的寿命和电机的稳定性。这种情 况同液力系统相似,颗粒进入工作区域,就会损坏摩擦副、降低工作寿命
国外有几种测量润滑脂品质的方法。脂的清洁度可以由轴承测试产生的噪音来表示;还可将脂均匀涂在平板上来观察其中的污染物。当然还要对原材料终产品进行污染物的测试,否则就不可能知道终产品中固体污染物的含量。至于使用低噪音脂的总体成本问题,国外认为:对于大量用脂润滑的工业电机:假设润滑脂的稠化剂、基础油粘度和其他一些性能都能接受的话,由于使用低噪音脂而带来的电机轴承寿命增加而产生的价值,将超过低噪音脂价格高所带来的成本增加。




领航高温润滑脂性能优势:
1、高粘度基础油,满足主要工况的油膜强度
采用复合磺酸钙稠化技术配合复配基础油优异的油膜组成,赋予了润滑脂更高的抗摩擦、磨损特性。
2、优异的耐高温性能
大于330℃的高温滴点赋予润滑脂具有极高的耐热性,可使润滑脂在150℃工况条件下,长周期运行。
3、优异的耐水稳定性能
即使在大量的水、水蒸气的存在条件下,也能提供持续保护。
4、优异的机械剪切性能
特有的机械剪切稳定性,使润滑脂长周期保持在润滑部位,不会软化和流失。
5、优异的腐蚀保护性能
磺酸钙增稠剂具有在优异的水饱和的环境中,再长润滑间隔之间提供优异的防锈保护。



合成油和矿物油的不同
矿物油是直接从原油中经过一系列蒸馏及精炼的过程而提取出来的的。(通常被称为矿物基础油)。使用这种矿物油制成并通过化学添加剂增强的润滑油就是常说的“矿物润滑油”。由于矿物油是从自然产品中提炼而成,因此它们都含有一定的杂质及不良组分,从而对其性能有不良的影响。
合成油是从化工原料中通过化学合成、化学反应的方法制成,与矿物油相比,它几乎不含杂质及不良组分,性能更好,包括粘度稳定性和耐高温等。在对润滑油的性能要求较高时,可使用合成油。将矿物油与合成油混合在一起的混合物被称为“半合成油”。




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